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目前所生产的溶剂型水处理药剂，水分控制在100ppm(0.01%)以内。微量水分测定按GB6283—86之规定进行。即卡尔.费休法。也可采用简便的浊点法，即按GB4120之规定进行。还可采用气相色谱法来。 分析。不挥发物(残留物)水处理药剂中的不挥发物含量的多少，直接影响清洗的工件的清洁度。由于清洗的工件是在清洗液中浸泡，然后让其自然干燥，则清洗液中的不挥发物就可能直接粘附在工件上。若是电子元器件，就会影响其电性能，特别是PCB板之类微电路器件，附在板上的离子数。 是以每平方厘米多少μg(NaClμgcm计，要求越低越好，一般出厂时控制在10ppm以下。这是根据生产单一溶剂型水处理药剂的企业标准。其检测方法按GB6324.2—86之规定进行。相似于ISO759—1981的方法。一种简易的检测方法是，在玻璃镜片上滴上数滴。
剂的应用，能更好的起到实际的作用，因此势必要对目前油田现场实践中所应用的处理剂效果进行评价，以指导今后含油污水处理的工作方向。某污水处理站为例，该处理站采用“调储接收+气浮+微生物处理+固液分离+滤罐过滤”的组合处理工艺。具体流程如下：污。 水输入进站后进入调储罐，经重力分离后表面分出的污油流入污油存储罐。之后污水再进入气浮处理装置，气浮装置处理后的污油经泵至外输油系统，再输入到生物分解反应池，经过生物反应处理后的污水进入固液相分离装置进行分离，固液分离器产生的污泥。 和生物反应池内的污泥排入污泥浓缩罐，通过离心机分离后并对污泥进行干化处理。固液分离之后的污水进入沉降池，再泵入滤罐及净化处理水罐。终处理后的污水经检查达标后，外输至注水站，由外输站进行调配回注，整个污水处理流程结束。焦油破乳剂合成。
原理化学方面讲，原油破乳剂的研究主要是以非离子型为主要，通过对传统的破乳剂进行改进，形成新型的焦油破乳剂。对传统焦油破乳剂的改进方法主要是以改头，换尾，扩链为主。头是指使用合适的具有活泼氢的起始剂，对起始剂的深入研究，已经从原来的单一性转变为多样化。 尾是指运用化学的手段，将各种聚合物进行酯化增大分子量而形成的创新型的焦油乳剂，酯化作用有效提高了破乳的效果。扩链是指在化学手段下将分子含量比较低的聚合物进行组合，形成线型分子，分子量会成倍的增加，从而达到提高破乳效。 果的作用。个的焦油产业的发展是各不相同的，也就导致的焦油破乳剂存在一定的差异。国外对焦油破乳剂的研究是比较早的，研究技术也已经相当成熟。随着近几年经济的发展，石油开采技术不断得到创新，采出的焦油中水含量呈现上升趋势，发展。
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